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水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、或醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性好、效率高、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视 。

消泡剂的作用原理

(1)化学反应法

消泡剂能与发泡剂发生化学反应，如发泡剂为肥皂时，可加酸使其变为硬脂酸，也可加人Ca2+、Mg2+

等，使其形成不溶于水的固体，导致泡沫破裂。

(2)降低膜强度法

一种消泡剂是非极性溶剂，如煤油、柴油、等，这些有机烃类可以迅速在液体表面铺展，带走部

分发泡剂，使液膜变薄，强度降低而引起破裂。但这种消泡剂必须经乳化后才能在造纸中应用，否则

煤油等会对纸纤维造成污染。大多数消泡剂使用小分子醇类，如乙醇、辛醇等，它们可以进人泡沫双

分子定向膜中，使膜强度降低，并通过这些极性分子的扩散使部分发泡剂分子带入水中，导致泡沫破

裂。

(3)造成局部张力差异

能够显着降低表面张力的表面活性剂和固体疏水颗粒，如含氟表面活性剂、硅油、聚醚、高碳醇、一

胶体Si02、二硬脂酰乙er胺(EBS)能够进入泡沫双分子膜中，导致膜中表面张力局部降低，而膜的其余

部分则仍保持着较大的表面张力，这种张力差异使较强张力牵引着这个张力较弱的部分，从而导致泡

沫的破裂。

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白水中的无机盐来自废纸原料和使用的药品中的Ca、Mg、Al等硫酸盐。随着节水的闭路循环化进行，无机盐浓度会上升到溶解度的极限。无机盐浓度上升与阴离子系胶状物质的蓄积，使白水中的ZETA电位发生很大变化，影响到纸力增强剂、上胶剂及废水处理设备的絮凝剂效果。采取的对策有以下几个方面：纸力增强剂方面，由单独使用阴离子系改成与阳离子系并用，使ZETA电位接近中性以提高药品效能；上胶剂方面则选用对盐类浓度（特别是Ca离子浓度）障碍不敏感的合成上胶剂；废水处理设备的絮凝剂方面，配合生产系统所使用药品的变更调整分子量或阳离子含量级数。